1.产品说明：以刚玉为主晶相的铝硅系耐火制品。刚玉砖有优良的高温力学性能，耐侵蚀、耐磨性良好。
2.产品原料：天然含水铝氧化物有三水铝石、一水铝石等，这些水合物经加热脱水后可获得氧化铝(γ -Al2O3)。再经加热至1450℃转化为刚玉(α-Al2O3)。由于天然刚玉和天然纯水铝石在自然界储量很少。因此以工业氧化铝作为制造刚玉的原料。所制得的工业氧化铝主要为α-Al2O3。由γ -Al2O3转化为α -Al2O3时体积收缩率为13％，为使α -Al2O3晶粒发育完好，原料需经更高温度处理。经高温烧后α -Al2O3晶�？沙ご�25～40倍。
3.产品制造工艺： 刚玉砖分为熔铸刚玉砖、电熔刚玉再烧结砖、烧结刚玉砖3种。熔铸刚玉砖是将工业氧化铝及少量纯碱和石英粉在电弧炉内熔融，再经铸型、退火等工序，机械加工成所需的形状、尺寸。电熔刚玉再烧结砖是用粉碎好的电熔刚玉颗粒及细粉，加入少量粘土及结合剂，经充分混练后用压砖机成型。砖坯密度2．75～2．85g／cm3。砖坯烘干后于1700～1800℃烧成。
4.产品性能：刚玉砖具有一系列优良性能，机械强度高，硬度大。此外，还具有良好的耐磨，抗氧化，耐腐蚀和电绝缘性能。刚玉砖的理化性能见表。
5.产品用途：刚玉多孔透气塞在炉外精炼如VAD／VOD炉上应用，可连续吹氩60～90min，钢水温度在1700～1800℃，使用寿命为1～4次，平均蚀损速率为8～13mm／炉次。石油化工合成氨二段转化炉采用低硅刚玉砖，在1700℃以上高温高压强还原气氛下能常年坚持使用。玻璃工业高温池窑出料槽使用刚玉质大砖可延长寿命。在高温隧道窑烧成带或在倒焰窑。梭式窑均可使用Al2O3>95％以上的刚玉砖作内衬或燃烧室内衬。对刚玉砖的质量要求，从导致损毁的关键因素分析，首先应降低刚玉制品中SiO2含量，其次是良好的工艺措施，保证具有较低的高温蠕变率。无论是刚玉还是莫来石，其抗碱蒸气或碱聚凝物侵蚀作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600～900℃会形成β-Al2O3，引起6％～20％体积膨胀而导致材料损毁。
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项 目 |
单位 |
指标 |
|
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Al2O3 |
≥ |
% |
93 |
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Fe2O3 |
≤ |
% |
0.3 |
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体积密度 |
≥ |
g/cm3 |
3.15 |
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显气孔率 |
≤ |
% |
15 |
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耐压强度 |
≥ |
Mpa |
127.4 |
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0.2 Mpa荷重软化开始温度 |
≥ |
℃ |
1700 |
